1.运动方式: PTP (Point-To-Point) 方式 、 CP (Continuous Path) 方式
2. IO:  输入：16（標準）输出：16（標準）
3. EtherCAT : 1個
4.EtherNET : 1個
5.CAN/RS485 :1個
6.USB2.0 :1個
7.RS232/485  :1個
8.通信协议（标准）:EtherNet/IP 、EtherCAT、ModBus - TCP/RTU、TCP/IP
9.通信协议（扩展）:西門子 PROFINET、三菱 PLC-MC 协议
10.最大输出功率 : 3kw
11. 输入电压 : 220V AC±10%
12. 频率: 50Hz 、 噪声: 50dB
13. 使用环境温度 : 5~45℃
14.控制器净重 : 6KG

應用需求：考慮機器人需要執行的具體任務，如焊接、裝配、物料搬運等。
工作範圍與負載：根據機器人所需達到的最大工作範圍及可承受的負載選擇合適型號。
精度與重複性：根據需求的精度要求來選擇機器人，特別是在精密作業中。
靈活性與可編程性：評估機器人的靈活性，是否能夠輕鬆地在不同任務間切換，並支持簡單的編程方式。
預算：根據可用預算選擇機器人型號，並考慮其後期的維護成本。
維護與支援：選擇提供良好售後服務的製造商，以便於後期的技術支援和維護。

現代機器人通常支持標準的通信協議（如Ethernet/IP、Modbus、Profinet等），可以與現有設備（如PLC、傳感器、工控機）兼容。選擇機器人時需要確保其能夠與生產線上的其他設備進行無縫集成。

是的，工業機器人具有高度的靈活性，可以通過更換末端執行器（如夾爪、焊槍、點膠頭等）來執行多種任務。並且，機器人可以通過重新編程來適應不同的工作流程。

機器人可以通過集成視覺系統來實現對物體的識別與定位，進行精確的作業。視覺系統利用相機和傳感器來捕捉環境信息，並將其傳送給機器人控制系統，進行即時調整和操作。

機器人系統支持遠程操作與監控功能，可以通過專用的軟件或應用程式來實現。這樣操作員可以遠程控制機器人的運行狀態、進行程序設置，甚至處理故障排除，這對於提升生產效率和減少維護時間具有很大的幫助。

機器人的使用壽命通常取決於其工作環境、維護狀況以及工作負荷。在正常情況下，工業機器人的壽命通常為5到10年，這需要定期維護和必要的零部件更換。

機器人通過減少人力需求，實現自動化生產，進而降低生產成本。機器人可在高效、高精度的情況下執行重複性工作，從而減少人工錯誤、勞動強度及工傷風險。